Material de tăiere | Material de film, cum ar fi folie de ambalare flexibilă, BOPET, BOPP, BOPA, CPP, PE, film metalizant, film de acoperire, film de laminare, film de suflare, film de calandre, hârtie și carton de hârtie etc (Depinde de cerere, oferta bazata pe materialul clientului) |
Grosimea materialului | 2,5um în sus (Depinde de material) |
Lățimea de desfășurare | Min 100um în sus (Depinde de cerere) |
Diametrul de derulare | 300mm-1500mm (Depinde de cerere) |
Lățimea de derulare | La fel ca rola mamei |
Diametrul de rebobinare | La fel ca rola mamei |
Modul de înfășurare | Înfășurare centrală de suprafață/înfășurare centrală (tip puț sau tip stație) |
Sistem de tăiere | Tăierea muchiei sau fără tăierea muchiei |
Viteza mașinii m/min | 400m/min, 600m/min, 800m/min (Depinde de cerere) |
Sistem de control | SIEMENS Servo (Germania)/Inovance Servo (China) |
Suprafața rolei | Bandă de plută/cauciuc/metal |
Funcție inversă | Poate fi optional |
Alte echipamente auxiliare | Poate fi optional |
Serviciu de control de la distanță | Include |
*Specificațiile detaliate depind la cerere.
Camera CCD
Ghid de margine online
Masă de îmbinare
Pe baza cunoștințelor materialelor de prelucrare și a tehnologiei electrice mecanice ale mașinii, Dahua încheie designul mașinii de la 1.0 tradițional la actualizarea slitter-ului 2,0 și 3,0, urmărind pentru a oferi produse rentabile cu performanțe avansate excelente. Mașina 4.0 este de asemenea continuă și credem că va aduce un sentiment nou-nouț. Cu beneficiul aprovizionării mondiale și Achiziționând componente pentru mașini, Dahua speră sincer să vă facă afacerea competitivă și ar putea recupera investiția în scurt timp.
Pentru a oferi soluții profesionale cu producție rapidă, sistemul de management digital care integrează funcția ERP și MES, funcționând ca KBMS (sistem de management al bazei de cunoștințe), nu numai că oferă propuneri precise dar și să facă producția la timp.
Dispozitivul de tăiat inteligent este format din trei experți pentru a obține o soluție cheie. Expertul în prelucrare crește din experiența de tăiere și rebobinare cu diferite tipuri de materiale. Transferați informațiile de date mari de peste 20 de ani în producție inteligentă. Expertul în operare știe ce își dorește clientul, funcția automată face operarea mai ușoară și mai prietenoasă. Expertul în întreținere este în așteptare 24 de ore, serviciul de telecomandă elimină inconvenientul deplasării mai ales în perioada epidemiei.
Tăiere inteligentă, reduce dependenta de utilizatori
Înființată în decembrie 1999, Hangzhou Dahua Industry Control Technology Co., Ltd. este acționar și întreprindere națională de înaltă tehnologie/software cu investiții multiple. Obiectivul nostru este de a ne specializa în cercetare și dezvoltare cu valoare adăugată ridicată, vânzări, asamblare, comisioane și servicii pentru industria de tăiere și rebobinare.
În calitate de lider al tehnologiei de tăiere și rebobinare, găsim o soluție perfectă pentru a noastră în continuă schimbare cerințele clienților și să integrăm acest lucru în proiectarea și fabricarea produselor noastre, a clarificat standardul și poziționarea dispozitivului de tăiere și a stabilit versiunea 1.0, versiunea 2.0, versiunea 3.0 și conceptul de versiune 4.0, respectiv. Cu aplicarea tehnologiilor inteligente, produsele noastre s-au obținut o eficiență ridicată și o producție de înaltă calitate cu dependență minimă de operatori. În prezent, produsele noastre au fost foarte populare printre clienți datorită tehnologiilor de cercetare și dezvoltare fiabile, serie completă de produse, calitate superioară și preț rezonabil, produsele sunt exportate în Germania, Statele Unite ale Americii, Japonia și alte țări dezvoltate, a devenit marca preferată a majorității a clienților.
După mai bine de 20 de ani de precipitații și acumulări, produsele și tehnologiile noastre au dezvoltat independent au obținut 32 de drepturi de autor pentru software, 42 de brevete de model de utilitate, 10 brevete de invenție și 3 brevete de apariție
Vă oferim cele mai recente știri despre întreprinderi și industrie
Viteza de rotație a arborelui joacă un rol semnificativ atât în precizia de tăiere, cât și în rata de producție a a mașină de tăiat tip arbore . Iată cum influențează acești doi factori ch...
CITEŞTE MAI MULTImplementați sisteme avansate de control al tensiunii De ce contează: menținerea tensiunii consistente a benzii este esențială pentru a asigura tăieturi precise și pentru a evita defecte precum ...
CITEŞTE MAI MULTMențineți starea corectă a lamei Problemă: Lamele tocite, uzate sau deteriorate pot duce la margini zimțate, uzura sau ruperea materialului în timpul tăierii. Soluţie: Inspectați regulat l...
CITEŞTE MAI MULTPentru a asigura performanța optimă și longevitatea unei mașini de tăiat tip arbore, întreținerea regulată și îngrijirea proactivă sunt esențiale. Întreținerea corespunzătoare nu numai că prelungeș...
CITEŞTE MAI MULTUtilizarea arborilor rotativi într-o tăietoare de tip arbore este fundamentală pentru precizia și eficiența procesului de tăiere. Iată o explicație detaliată a modului în care arborii rotativi cont...
CITEŞTE MAI MULTDispozitivele de tăiere primare ultra late îmbunătățesc eficiența și reduc risipa în comparație cu metodele tradiționale de tăiere în mai multe moduri cheie: Debit și viteză mai mare: Dispozi...
CITEŞTE MAI MULT Rolul Slitter Rewinder Machine
Rolul unui mașină de rebobinat cu tăietor este de a tăia cu precizie suluri mari de material în benzi mai înguste sau role de o lățime specifică și apoi să le rebobinați pe miezuri mai mici. Acesta este un proces critic în multe industrii de producție și producție, cum ar fi hârtie, plastic, film, textile și prelucrarea metalelor, unde materialele sunt utilizate într-o varietate de aplicații.
Mașina de rebobinat cu tăietor îndeplinește următoarele roluri:
Desfășurare: Mașina derulează ruloul mare de material și îl alimentează prin secțiunea de tăiere.
Tăiere: materialul trece prin secțiunea de tăiere unde lamele de precizie îl taie în benzi mai înguste sau role de o anumită lățime. Mașina poate fi echipată cu diferite tipuri de lame pentru diferite materiale.
Rebobinare: materialul tăiat este rebobinat pe miezuri sau arbori mai mici pentru a crea role mai înguste de lățimea dorită. Mașina poate fi echipată cu un număr diferit de arbori pentru a se potrivi diferitelor cerințe de rebobinare.
Inspecție: Mașina poate fi echipată cu sisteme de inspecție pentru a detecta defecte sau inconsecvențe ale materialului în timpul procesului de tăiere. Acest lucru permite identificarea și corectarea rapidă a problemelor, reducând risipa de materiale și îmbunătățind controlul calității.
Control: Mașina poate fi echipată cu sisteme de control pentru a monitoriza și ajusta diferiți parametri, cum ar fi viteza, tensiunea și lățimea de tăiere, asigurând producția de produse finite de înaltă calitate și consistente.
În general, mașina de rebobinat cu tăietor joacă un rol crucial în procesul de producție al multor industrii, permițând tăierea eficientă și precisă a materialelor în benzi mai înguste sau role de o lățime specifică, care pot fi apoi utilizate pentru diverse aplicații. Îmbunătățește eficiența producției, reduce deșeurile și asigură produse finite de înaltă calitate.
Etapele de producție ale mașinii de rebobinat cu tăietor
Etapele de producție implicate în fabricarea unei mașini de rebobinat cu tăietor pot varia în funcție de designul și cerințele specifice ale mașinii. Cu toate acestea, iată pașii de bază de producție implicați în fabricarea unei mașini de rebobinat cu tăietor:
Proiectare: Primul pas este proiectarea mașinii de rebobinat de tăiat pe baza cerințelor specifice ale clientului. Aceasta implică determinarea specificațiilor mașinii, cum ar fi lățimea maximă a rolului, grosimea, viteza și alte caracteristici cheie.
Fabricare: Cadrul, arborii și alte componente ale mașinii sunt fabricate în conformitate cu proiectarea folosind mașini specializate, cum ar fi strunguri, mașini de frezat și echipamente de sudare.
Asamblare: Componentele sunt asamblate pentru a forma corpul principal al mașinii. Aceasta include instalarea secțiunii de tăiere, a secțiunii de rebobinare, a sistemelor de control și a altor componente.
Testare: Odată ce mașina este asamblată, aceasta este testată pentru a se asigura că toate componentele funcționează corect și că mașina îndeplinește cerințele clientului. Aceasta implică rularea mașinii cu materiale diferite și testarea performanței acesteia în diferite condiții.
Inspecție și control al calității: După testare, mașina trece printr-un proces de inspecție detaliat și control al calității pentru a se asigura că îndeplinește standardele și specificațiile cerute. Orice defecte sau probleme sunt identificate și corectate.
Livrare și livrare: Odată ce mașina este aprobată pentru expediere, este ambalată și livrată la locația clientului. Mașina poate necesita dezasamblarea și reasamblarea la locul clientului, în funcție de dimensiunea și complexitatea acesteia.
În general, etapele de producție implicate în fabricarea unei mașini de rebobinat cu tăietor necesită cunoștințe și echipamente specializate pentru a produce o mașină de înaltă calitate care să îndeplinească cerințele clientului.